物料管理：MES系統解決方案的物料管理包括對簡單的物料與物料關系管理;支持復雜的物料關系管理，如手機產品;在非常短的時間內在同一屏幕配置物料的信息;可按樹型結構顯示物料的信息;逐步地配置物料的信息，從而最大限度減少人為的錯誤。

資源管理：主要包括技術、員工和設備三大重要資源的管理，MES解決方案系統把三者有機地整合到制造執行系統中，實現全面的制造資源管理。

物流管理：MES系統解決方案可以追蹤所有物料，并追蹤到所有使用了該物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業的召回制度，協助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務，同時對于物料的流程進行跟蹤。

質量管理：MES系統基于全面質量管理理念，注重對從供應商的原料到車間生產的質量、銷售產品的質量的整個生產與產品的生命周期進行質量統計和分析。

MES系統解決方案可幫助質量管理人員完成從毛胚到成品全部過程的整個質量監控，包括質量控制、質量報警及異常處理、統計分析報表。此外，MES系統解決方案中質量管理功能提供質量追溯功能(包括正向追溯、反向追溯)，可通過圖表的方式體現實際質量與目標要求的比對結果，并運用生產過程控制系統對產品的生產過程中的質量問題進行嚴格控制。有效地防止不良品的流動，降低不良品率。

條碼管理：MES系統的條碼管理界面友好，功能完善，可以管理非常復雜的條碼規則，包括日期、時間，十六進制等，并支持客戶自定義的邏輯。

系統測試接口管理：MES系統解決方案適用于任何系統連接的標準接口，可實現與ERP的協同工作;所有系統操作之前可以校驗產品的信息;測試之前可以發送信息到測試機，并且所有的信息都是可以靈活配置;可以方便地配置不同測試工站的測試/重測規則;能夠保存所有的測試結果。

生產工單管理：非常直覺的圖形接口;簡單和容易配置的工具;精確的生產工單數量控制;同ERP系統的無縫連接;相同的型號可以在不同的線，也可以同一條線走不同的型號;可以根據生產的需要設置工單的優先級。

SPC管理：數據收集方法多樣，可以手工輸入也支持與設備的自動收集;實時統計，圖表豐富;分析功能強大;系統可擴展性強。

售后質量管理：MES系統解決方案提供售后質量管理方案，系統設計有相應的售后質量管理接口，可與CRM或其他售后服務管理軟件聯結，對銷售過程中的產品和服務的質量進行有效管理，實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯，將質量管理貫穿于產品的整個生命周期。

數據采集：MES系統將車間生產數據的采集分為兩種類型，一種是基于自動識別技術的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集，另一類是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產中的物料信息采集。